Загальні конструктивні конфігурації чотириколонних гідравлічних пресів включають трипроменеві чотириколонні типи, тип рамної тяги та одноколонний вертикальний тип. Трипроменева чотириколонна конструкція забезпечує добру жорсткість і легкість регулювання, що робить її найпоширенішим вибором для чотириколонних гідравлічних пресів загального призначення. Конструкція рамної тяги забезпечує чудову жорсткість і високу точність, що робить її часто використовуваною для штампу та складання середніх і великих штампувань з листового металу. Вертикальна конструкція з однією колоною забезпечує меншу жорсткість і зазвичай використовується для таких процесів, як рихтування та запресовування компонентів вала та втулки. Обладнання, що потребує спеціальних функцій, наприклад циліндр викиду, може використовувати похідні конфігурації, такі як конструкція з п’ятьма балками та вісьмома колонками.
Робочий процес виглядає наступним чином: гідравлічний насос, що приводиться в рух електродвигуном, забирає гідравлічну рідину з резервуара та створює в ньому тиск. Гідравлічні клапани (такі як напрямні регулюючі клапани, запобіжні клапани та клапани регулювання тиску) регулюють напрямок потоку та тиск рідини, приводячи поршень у гідравлічний циліндр для здійснення лінійного руху; це, у свою чергу, переміщує рухому поперечину (повзун) для виконання операції пресування. З технологічним прогресом сучасні чотириколонні гідравлічні преси (такі як сервогідравлічні преси) включають сервоприводи, пропорційні сервоклапани та системи керування із замкнутим контуром. Ці функції дозволяють точно контролювати тиск, швидкість і положення, забезпечуючи точність контролю тиску в межах ±0,5% і точність переміщення на рівні 0,001 мм, а також пропонують такі можливості, як рекуперація енергії, тим самим значно підвищуючи енергоефективність і рівень інтелектуальної роботи.
